مقایسه دیگهای واتر تیوب و فایر تیوب
دو نوع اصلی دیگ بخار (بویلر) وجود دارد که برای تولید بخار در تاسیسات صنعتی استفاده می شود: واتر تیوب و فایر تیوب. بحث در مورد برتری یکی از این نوع بر دیگری دشوار است: هر دو دارای مزایا و معایب متمایز هستند.
نکته سردچال: همه کسب و کارهای مرتبط با تاسیسات سرمایشی و گرمایشی می توانند با عضو شدن در باشگاه مشتریان سردچال به زنجیره تامین بزرگی متصل شوند و از فواید داشتن یک سایت برخوردار گردند. سایت سردچال پلتفرم زنجیره تامین، ثبت آگهی و معرفی کسب و کار شماست.
بویلرهای فایر تیوب
در یک دیگ فایر تیوب، گازهای احتراق داغ تولید شده توسط مشعل از لوله های کوچکی که در یک درام استوانه ای تحت فشار قرار گرفته اند عبور داده می شود و توسط آب احاطه شده است. انرژی گرمایی به آب منتقل می شود و گرم می شود تا تبدیل به بخار شود.
مزایای فایرتیوب
دیگ های فایر تیوب جایگزینی ارزان تر برای بویلرهای واتر تیوب هستند و اغلب برای تاسیسات صنعتی کوچکتر با فشار عملیاتی کمتر استفاده می شوند. مزایای اصلی دیگ فایر تیوب ساخت ساده، اندازه فشرده و توانایی پاسخگویی آسان به نوسانات سریع تقاضای بخار آن است.
معایب فایر تیوب
زمان زیاد افزایش فشار بخار به دلیل حجم نسبتاً زیاد آب، راندمان کمتر انتقال حرارت (زیرا مبدل حرارتی از تشعشعات حرارتی کمتری استفاده می کند) و ناتوانی در واکنش سریع به تغییرات بار زیاد پایدار (که همچنین در نتیجه حجم زیاد آب) از معایب دیگ بخار فایر تیوب است.
بویلرهای واتر تیوب
دیگ های واتر تیوب صنعتی برعکس عمل می کنند: آب در داخل لوله های دیگ به گردش در می آید و لوله ها توسط گازهای داغ احاطه می شوند. این نوع در بیشتر نقاط جهان بسیار رایج تر است.
به دلیل قطر لوله کوچک، یک دیگ واتر تیوب می تواند در فشارهای بسیار بالاتری نسبت به دیگ های فایر تیوب کار کند، بنابراین آنها اغلب در برنامه های نیروگاهی که نیاز به خروجی بخار بالا، بخار فشار بالا یا بخار فوق گرم دارند استفاده می شوند.
مزایای واتر تیوب
چنین بویلرهایی اغلب با بیش از یک مشعل تغذیه می شوند و می توان از آنها به صورت جداگانه یا موازی در یک کوره استفاده کرد که این فرصت را برای خاموش کردن کنترل شده جداگانه برای تعمیر و نگهداری بدون نیاز به خاموش کردن کامل دیگ فراهم می کند. مشعل ها می توانند در بارهای مختلف روی کوره کار کنند تا نوسانات تقاضا را در نظر بگیرند که در نتیجه انتشار گازهای گلخانه ای کاهش می یابد.
دیگ های واتر تیوب با یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی سفارشی (PLC) برای مدیریت بویلر و مدولاسیون مشعل (یا مشعل ها) عرضه می شوند که می تواند سوپرهیتر، کنترل سطح و سیستم های آب خوراک را کنترل کند.
از آنجایی که حجم آب کمتری در دیگ های واتر تیوب نسبت به نوع فایر تیوب وجود دارد، آنها بخار بسیار سریعتر تولید می کنند و به طور استثنایی پاسخگو هستند. آنها همچنین بسیار کارآمد هستند و در فشار بالاتر کار می کنند و بسته به طراحی و کاربرد مورد نیاز می توانند بخار اشباع یا فوق گرم تولید کنند.
دیگ واتر تیوب را می توان به گونه ای طراحی کرد که با سوخت های با خاکستر بالا همراه با دمنده های دوده و تجهیزات مناسب انتقال خاکستر و پاکسازی گازهای دودکش کار کند تا با مقررات زیست محیطی مطابقت داشته باشد. این بدان معناست که این طرح به کاربردهای زیست توده و نیروگاههای تبدیل زباله به انرژی کمک میکند.
معایب واتر تیوب
عیب دیگ بخار واتر تیوب این است که هزینه سرمایه معمولاً بیشتر از دیگ بخار فایر تیوب معادل است و بسته به اندازه، اغلب باید در محل ساخته شود که می تواند به هزینه ها و زمان بندی اضافه کند. طراحیهای خاص میتوانند محدودیتهای فضای سایت را در نظر بگیرند، اما این میتواند به بودجه پروژه نیز اضافه کند.
پیچیدگی سیستم های کنترل را می توان از طریق آموزش سفارشی و سطوح مناسب اتوماسیون غلبه کرد، اما هزینه های اضافی مرتبط با آن وجود دارد.
با این حال، اتوماسیون میتواند قابلیت اطمینان را بهبود بخشد و راهحلهایی برای نظارت و عیبیابی از راه دور ارائه دهد که میتواند سرمایهگذاری سرمایه را کاهش دهد، پسانداز عملیاتی و بهبود در تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده را ارائه دهد.
خلاصه
دیگ های فایر تیوب و واتر تیوب هر دو دارای مزایا و معایبی در کاربردهای مختلف صنعتی هستند. انتخاب دیگ مناسب برای یک کاربرد صنعتی کار آسانی نیست و تصمیم گیری بر اساس تعدادی از عوامل مانند نیازهای تولید بخار، قابلیت اطمینان، کارایی، هزینه های عملیاتی و سهولت تعمیر و نگهداری بسیار مهم است.
مقایسه دیگ واترتیوب و فایر تیوب
اساس مقایسه | دیگ واتر تیوب | دیگ فایر تیوب |
شرح | دیگ واتر تیوب دیگ بخاری است که در آن آب در داخل لوله ها وجود دارد و آتش یا گازهای داغ اطراف لوله ها را احاطه کرده است. | دیگ فایر تیوب دیگ بخاری است که در آن گاز داغ در داخل لوله ها وجود دارد و آب اطراف این لوله ها را احاطه کرده است. |
مهارت های عملیاتی | بهره برداری از دیگ لوله آب نیاز به اپراتورهای ماهر دارد. | اپراتورهای با مهارت کمتر، برای عملکرد موثر دیگ فایر تیوب کافی هستند. |
زمان راه اندازی و پاسخ به تغییرات بارگذاری | به دلیل حجم کم آب، زمان راه اندازی دیگ واتر تیوب کمتر است و پاسخ به تغییرات بار در مقایسه با دیگ فایر تیوب سریعتر است. | زمان راه اندازی دیگ فایر تیوب بیشتر است و پاسخ به تغییرات بار در مقایسه با دیگ لوله آب کمتر است. |
فشار عملیات | دیگ های فشار قوی هستند و معمولاً در فشار حدود 165 بار کار می کنند. | دیگ های فشار ضعیف یا متوسط هستند و معمولاً در فشار حدود 25 بار کار می کنند. |
خطر انفجار | خطر انفجار به دلیل فشار زیاد بیشتر است. | به دلیل فشار کم در دیگ فایر تیوب خطر انفجار کم است. |
مناسب بودن | میزان تولید بخار و کیفیت بخار برای تولید برق بهتر و مناسب است. | میزان تولید بخار و کیفیت بخار در دیگ فایر تیوب بسیار پایین است، بنابراین برای تولید برق مناسب نیست. |
گردش آب | آب در جهت معینی در گردش است. | آب در جهت مشخصی گردش نمی کند. |
هزینه طراحی و نگهداری | دیگ لوله آب از نظر طراحی پیچیده است، نصب آن دشوار است و هزینه نگهداری بالایی دارد. | دیگ فایر تیوب طراحی ساده، نصب آسان و هزینه نگهداری کم دارد. |
تصفیه آب خوراک | تصفیه آب خوراک بسیار مهم است زیرا رسوبات کوچک در داخل لوله ها می تواند باعث گرم شدن بیش از حد و ترکیدن آن شود. | تصفیه آب خوراک خیلی مهم نیست، زیرا گرمای بیش از حد به دلیل تشکیل رسوب نمی تواند پوسته ضخیم را ترکاند. |
تاثیر ترکیدن | ترکیدگی دیگ واتر تیوب منجر به تخریب جدی برای کل سیستم دیگ بخار نمی شود. | ترکیدگی دیگ فایر تیوب احتمال زیادی دارد که منجر به تخریب جدی کل سیستم دیگ شود. |
راندمان دیگ بخار | راندمان کلی دیگ واتر تیوب با اکونومایزر تا 90 درصد است. | راندمان کلی بویلر فایر تیوب تا 75 درصد است. |
زمان بار نوسان | دیگ های واتر تیوب همیشه بر روی بارهای نوسان کار می کنند. | دیگ فایر تیوب فقط می تواند بر روی بارهای نوسانی برای مدت زمان کوتاه تری کار کند. |
فضای اشغال شده | دیگ بخار واتر تیوب در مقایسه با دیگ بخار لفایر تیوب که به سطح نسبتاً زیادی کف نیاز دارد، سطح کمتری را اشغال می کند. | دیگ فایر تیوب در مقایسه با دیگ واتر تیوب که به سطح نسبتاً کمی نیاز دارد، سطح بیشتری را اشغال می کند. |
چالش وزن و حمل و نقل | وزن آنها معمولاً سبکتر است و بنابراین حمل و نقل نیز خسته کننده نیست. | آنها معمولاً وزن زیادی دارند و به همین دلیل حمل و نقل را با چالش های زیادی مواجه می کنند. |
کاربرد | آنها معمولا در نیروگاه های بزرگ استفاده می شوند. | آنها معمولاً در صنایع فرآیندی مانند کارخانه های قند، نساجی، صنایع کاغذسازی و غیره استفاده می شوند. |